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砌筑抹灰施工方案

发表于:2019-08-21 大小:2.8M 格式:doc 鲁文币:5

1、编制依据

1.1《砌体结构设计规范》(GB50003-2011 )

1.2《砌体结构工程施工质量验收设计规范》(GB50203-2011)

1.3《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008)

1.4《建筑抗震设计规范》 (GB 50011-2010)

1.5《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13ZJ104

1.6《建筑施工手册》(第五版)

1.7《钢筋混凝土过梁》12ZG313

1.8蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006

1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

1.10 《预拌砂浆》GB/T25181-2010

1.11《武汉市预拌混凝土和预拌砂浆管理办法》

1.12《多层和高层混凝土房屋结构抗震构造图集》12ZG003

2、工程概况2.工程概况

2.1总体概况

2)加气混凝土砌块干容重≤600g/m?3?

饱和湿重度≤800kg/m?3?

3)根据武汉市人民政府第217号文件要求,禁止在施工现场搅拌混凝土和砂浆。

本工程加气混凝土砌块砌筑墙体时,应在墙体底部用灰砂砖砌筑200mm高(约3-5匹砖),第一根植筋距离地面为500mm,其余植筋间距为600mm

具体情况详见下图:

3、施工准备3.1主要机械和人员安排

3.1.1主要机械:预拌砂浆罐、手推车、吊斗、砖笼等。

地下室砌筑施工时,采用汽车坡道及材料吊装孔进行倒运,固在砌块倒运前,必须将其清理干净,保持通畅。

3.1.2主要工具:胶皮管、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪、卷尺等。

水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、小推车、灰斗、铁楸、小线、铁锤、钳子、钉子、拖线板等。

3.1.3确保施工质量,砌筑抹灰工程必须由专业人员进行施工,本工程计划人员共计50人,其中大工20人,副工30人。

3.1.4砌体抹灰工程施工前各分区配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。

3.2原材料的选用

3.2.1墙体工程严格执行以下国家规范及标准:《砌体结构设计规范》(GB50003-2011 )、《砌体结构工程施工质量验收设计规范》(GB50203-2011)、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008)、《建筑抗震设计规范》 (GB 50011-2010)等相应规范。

墙体材料:±0.000以上除图注及钢筋混凝土墙外,外墙采用200mmB06级、A3.5级加气混凝土砌块,分户、走道墙为200mmB06级、A3.5级厚加气混凝土砌块,内墙为200100mmB06级、A3.5级加气混凝土砌块;

±0.000以下触土墙体采用MU20蒸压灰砂砖Mb7.5砌筑砂浆砌筑。

除特殊注明外,墙体均轴线两边平分或齐轴线或齐墙柱边,其余墙体尺寸及定位见各单项工程。

墙身防潮层:墙身在室内地坪下约60mm处做201:2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%-5%防水剂的墙身防潮层(在此标高为钢筋砼梁、墙时可不做)。

墙身两侧的室内地坪有高差时,应在高差范围内的墙身内侧1:2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%-5%防水剂的墙身防潮层。

为避免外墙渗漏,砌筑外墙时不得留有脚手架洞眼,所有砌体不得侧砌,并保证砌筑砌块时砂浆饱满,垂直和水平缝中均不得有漏浆现象。

3.2.2砌体抹灰工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

材料管理人员要严把材料关,国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。

3.2.3所有材料必须按规定见证取样,进行复试,合格后方能用于砌体施工。

3.2.4提前落实好材料机械的订货或备料工作;

定期对现场施工材料检查,以免断料使现场停工;

3.3技术准备

3.3.1砌体施工前,项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶标高,熟悉相关构造及材料要求。

同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,并熟悉本工程的初装修内容,做好技术交底。

3.3.2根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸及各植筋位置。

3.3.3使用经过校验合格的监视和测量工具。

3.3.4填充墙砌筑施工前,应结合图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。

3.3.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制定等保证工程质量的措施。

3.4作业条件准备

3.4.1砌砖层(段)的主体结构已通过验收,墙体砌筑边线已放设。

3.4.2在结构柱上已弹出1000mm建筑标高水平线、立边线,门窗洞口已标出预留边线。

3.4.3砌筑前将墙体拉结筋,构造柱的竖向钢筋及其他嵌固于砌体中的混凝土结构的纵向钢筋采用植筋方式按要求进行布置。

3.4.4搭设好施工脚手架及卸料平台,操作层脚手板铺平、铺稳固定牢固,挂好安全网。

3.4.5抹灰之前,砌体工程必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位)检验合格并已验收。

3.4.6抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:4水泥混合砂浆分层嵌塞,将其填塞密实。

3.4.7将混凝土过梁、梁垫、圈梁、框架柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面。

然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

3.4.8所有外墙填充墙在与剪力墙、梁、柱连接处内外两侧于粉刷前设置300宽耐碱玻纤网格布,每边宽150mm耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆抹灰层,加强整体性。

加气混凝土砌块墙体应采用配套的砂浆和抹面砂浆砌筑;

墙面进行粉刷时,必须先将墙体淋水湿润再做界面处理。

楼梯间和人流通道的填充墙,墙体拉筋应沿墙全长贯通,墙面应采用300mm宽每边宽150mm钢丝网砂浆面层加强。

3.4.9配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉铁丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,铁丝网与最小边搭接尺寸不应小于250px

窗帘、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。

对抹灰基层表面的油、灰土、污垢等清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

3.4.10抹灰开始前应先搭好脚手架或准备好高马镫,架子应离开墙面20625px,便于操作。

3.4.11采用预拌砂浆,每一楼层或250m3砌体砂浆,应制作一组试块(每组6块),详见附件1,附件2

根据说明要求,本工程试块必须按规定制作,强度满足验收要求,规定离散性较小.

3.4.12对检定不合格的计量器具不得使用,对已经超过检定周期的器具设备应及时送检,合格后方可继续使用。

4、施工方法及技术措施4.1植筋施工工艺

根据现场实际情况,本工程填充墙与钢筋混凝土板、梁、柱、墙连接、构造柱与楼板、梁连接,圈梁与混凝土墙、柱连接,均采用植筋的方法。

4.1.1植筋材料及机具准备

1)粘结剂必须是粘结强度高,耐久性好,具有一定弹性。

2本工程中植筋采用的胶剂,可在低温施工(-5℃)、凝胶时间可调(530min)的特点。

3所用钢筋主要规格按图纸设计要求使用。

4)本工程中植筋机械采用GSB20-2型冲击钻。

其技术参数:最大钻孔直径为25毫米、冲击率为16000/分钟、输入功率为700瓦。

5)完成植筋区混凝土表面剔凿工作,要求平整、坚实,不应有起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的现象。

4.1.2植筋工艺流程

放线?画主筋位置线?钻孔?清孔?钢筋清理?配粘结胶?注胶植筋?固化及成品保护?验收

(1)放线 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净;

根据设计要求,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。

2)钻孔 钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋;

钢筋栽埋位置钻孔如遇到原结构主筋可适当调整位置,进行避让,但钢筋栽埋位置偏移不宜过大。

钻孔过程应及时检查孔深。

3)清孔 孔洞施工完成,先用气泵将孔内粉尘吹干净,然后再用棉丝蘸水将孔洞清润以保证粘接质量。

清刷完毕后,立即用木塞、塑料等将孔堵上临时封闭,以防有灰尘和异物落入。

4)钢筋清理 1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度50mm左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。

3) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请质检验收。

5)注胶及植筋 将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准,并且要求灌胶一次完成。

根据植入深度(≥15dd为钢筋的直径,实际现场根据锚固胶的品牌具体确定)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6)固化及成品保护 在常温下自然养护,对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。

养护期24小时后可正常下道工序施工。

7)验收 埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理、设计对植筋质量进行检查验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写《分项工程报验单》。

4.1.3植筋资料要求

1)本工程构造柱、圈梁、墙体拉结筋等采用植筋。

本工程植筋胶应有检验报告、胶粘剂中有害物质检测报告、产品合格证等资料。

2)在植筋大面积施工前,应先在现场做样品植筋,然后现场随机抽样,对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试,合格后方可大面积植筋。

4.1.4锚固胶主要性能指标

固化时间:530分钟,施工操作温度:-15℃~40℃,固化后使用温度:-30℃~60℃。

不同直径的钢筋,锚固长度各不相同,根据规范规定,不得小于15d

具体根据现场拉拔试验及锚固胶的品牌确定。

注意事项:

1)用后将胶盖盖紧,存放在阴凉处。

2)操作时避免有明火,不要吸烟和饮食食品。

3)原封包装存储期为12个月。

4.1.5检测标准

植筋拉拔力检测方法和标志:各种型号钢筋植后待固化彻底可选有代表性三根为一组进行拉拔检测,用钢筋拉拔器进行拉拔。

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